衡量主轴部件性能的指标主要是旋转精度、刚度和速度适应性。①旋转精度：主轴旋转时在影响加工精度的方向上出现的径向和轴向跳动（见形位公差），主要决定于主轴和轴承的制造和装配质量。②动、静刚度：主要决定于主轴的弯曲刚度、轴承的刚度和阻尼。③速度适应性：允许的高转速和转速范围，广州加工中心主轴，主要决定于轴承的结构和润滑，以及散热条件。

       为了更好地加速在我国髙速生产加工技术性的发展趋势与运用，加快数控车床商品的升级换代，加工中心主轴供应商，提议进一步机构能量开展技术攻关，尽早完成电主轴的系统化大批量生产。电主轴的工作中不但转速比高，并且规定有很高的角减速率和角加速度、在特定部位迅速准停，这就对其总体设计、生产制造和控制明确提出了十分严苛的规定并产生了一系列瓶颈问题，加工中心主轴厂，如电主轴的排热、润化及精细控制等。

在设计中，必须妥善的解决这些问题，才能确保主轴的高速运转，实现精密加工。电主轴作为加工中心的部件 ，它将机床主轴与交流伺服电机轴合二为一 ，即将主轴电机的定子、转子直接装入主轴组件的内部 ，并经过动平衡校正，具有良好的回转精度和稳定性，形成一个高速主轴单元，也被称为内装式电主轴 （Built-inMotorSpindle） ，其间不再使用皮带齿轮传动副 ，从而实现机床主轴系统的“零传动”，通电后转子直接带动主轴运转。

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